Erittäin luja kuusikulmainen pultti sähkökiinnike

Erittäin lujia kuusiokolopultteja, jotka on valmistettu erittäin lujasta teräksestä tai joihin on kohdistettava suuri esijännitys, voidaan kutsua lujiksi pulteiksi. Lujia pultteja käytetään enimmäkseen siltojen, kiskojen, korkeapaine- ja ultrakorkeapainelaitteiden liittämiseen. Tällaisen pultin murtuma on hauras murtuma. Ultrakorkeapainelaitteissa käytettävät lujat pultit on esijännitettävä säiliön tiiviyden varmistamiseksi. Nykyään edistynyt valmistus, jota edustavat suuret lentokoneet, suuret voimantuotantolaitteet, autot, suurnopeusjunat, suuret laivat ja suuret kokonaiset laitteet, tulee tärkeälle kehityssuunnalle. Siksi kiinnikkeet tulevat tärkeään kehitysvaiheeseen. Erittäin lujia pultteja käytetään tärkeiden koneiden liittämiseen. Toistuva purkaminen tai erilaiset asennusmomenttimenetelmät asettavat korkeat vaatimukset lujille pulteille. Siksi sen pinnan kunnon laatu ja kierteen tarkkuus vaikuttavat suoraan isännän käyttöikään ja turvallisuuteen. Kitkakertoimen parantamiseksi ja käytön aikana tapahtuvan korroosion, takertumisten tai jumiutumien välttämiseksi tekniset vaatimukset edellyttävät, että pinta on käsiteltävä nikkelifosforipinnoituksella. Pinnoitteen paksuuden tulee olla välillä 0,02–0,03 mm, ja pinnoitteen tulee olla tasainen, tiheä ja ilman reikiä.

Pultin materiaali: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV teräs; Pultin tekniset tiedot: M27 ～ M48. Koska tällaisen teräksen pintaan on helppo muodostaa passiivinen kalvo ja tämä passiivinen kalvo tekee pultin mahdottomaksi saada kemiallista nikkelifosforikerrosta, jolla on hyvä tarttuvuus, kalvon poistamiseksi on ensin suoritettava erityisiä esikäsittelytoimenpiteitä. tulee tehdä sen regeneroitumisen estämiseksi, jotta varmistetaan hyvä tarttuvuus pinnoitetun pinnoitteen ja alustan välillä. Samalla pultin suuri geometrinen koko vaikeuttaa nikkelifosforipinnoituskäsittelyä ja laadun havaitsemista prosessissa. Vahvien pulttien nikkelifosforipinnoituksen prosessivirtaus koostuu kolmesta osasta:

Ensimmäinen osa on esikäsittelyprosessi, joka sisältää tarkkuuden ja ulkonäön tarkastuksen ennen pinnoitusta, manuaalisen rasvanpoiston, liotusrasvanpoiston, peittauksen, sähköaktivoinnin ja lujien pulttien pikanikkelipinnoituksen;

Osa II kemiallinen nikkelöinti prosessi;

Kolmas osa on jälkikäsittelyprosessi, joka sisältää vetykäyttöisen lämpökäsittelyn, kiillotuksen ja valmiin tuotteen tarkastuksen. Seuraavasti:

Pulttien kemiallisen koostumuksen tarkastus → pulttien tarkkuuden ja ulkonäön tarkastus ennen pinnoitusta → manuaalinen rasvanpoisto → ulkonäön tarkastus → upotusrasvanpoisto → kuumavesipesu → kylmävesipesu → happopeittaus → kylmävesipesu → sähköaktivointi → kylmävesipesu → pikanikkelipinnoitus → kylmävesipesu → deionisoidun veden pesu → kemiallinen nikkelipinnoitus → deionisoitu vesipesu → kylmävesipesu → vetykäyttö → kiillotus → valmiin tuotteen tarkastus.